硅酮粉添加量需依據(jù)具體應(yīng)用場景和材料特性確定。在塑料加工中，一般添加量為 0.5%-3%。如用于改善聚丙烯（PP）流動性，添加 1% 左右硅酮粉，既能有效降低熔體粘度，提升加工效率，又不會影響 PP 材料原有力學(xué)性能。添加過少，改性效果不明顯；添加過多，可能導(dǎo)致材料表面過度潤滑，出現(xiàn)制品表面發(fā)黏、強度下降等問題。 優(yōu)化混合方式：為使硅酮粉在基體材料中均勻分散，可采用多種混合手段。
硅酮粉添加量需依據(jù)具體應(yīng)用場景和材料特性確定。在塑料加工中，一般添加量為 0.5%-3%。如用于改善聚丙烯（PP）流動性，添加 1% 左右硅酮粉，既能有效降低熔體粘度，提升加工效率，又不會影響 PP 材料原有力學(xué)性能。添加過少，改性效果不明顯；添加過多，可能導(dǎo)致材料表面過度潤滑，出現(xiàn)制品表面發(fā)黏、強度下降等問題。 優(yōu)化混合方式：為使硅酮粉在基體材料中均勻分散，可采用多種混合手段。
開口爽滑劑，也稱為爽滑劑、抗粘連劑、抗結(jié)劑等，常用于塑料薄膜料制品的生產(chǎn)制備過程中，可有效提高薄膜的開口性能。早的開口爽滑劑是無機的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開口爽滑劑在薄膜中的應(yīng)用也較為廣泛。
提高流動性：能顯著增強塑料的熔體流動性，尤其對于一些高填充、高粘度的塑料體系效果更為明顯。例如，在填充大量碳酸鈣的聚丙烯塑料中添加適量硅酮粉，可使塑料在擠出機中的擠出速度明顯加快，產(chǎn)品外觀更加光滑均勻。
PVC回料造粒后，下游客戶使用PVC粒子后，做出的產(chǎn)品會出現(xiàn)光澤度不夠的現(xiàn)象。而造成這樣的原因，往往是PVC回料廠家在回料造粒時會添加鈣粉，用來降低生產(chǎn)成，而鈣粉會導(dǎo)致消光作用，所以往往會導(dǎo)致造粒后進行PVC產(chǎn)品注塑時光澤度達不到客戶要求。
